Bevor eine Schallplatte erstellt werden kann, muss die Masteraufnahme erstellt werden. Dazu wird das aufgezeichnete Audiosignal zunächst durch einen Equalizer geschickt, um den Frequenzgang anzupassen, und dann durch einen Begrenzer, um eine Verzerrung des Audiosignals zu verhindern. Das resultierende Signal wird dann auf eine Lackscheibe übertragen, bei der es sich um eine beschichtete Aluminiumscheibe handelt.
Schritt 2:Lackschneiden
Der Lackschneidevorgang erfolgt auf einer Drehmaschine. Die Lackscheibe wird auf den Drehteller gelegt und ein Schneidkopf darüber positioniert. Der Schneidkopf schneidet mit einem scharfen Stift eine Rille in den Lack. Während sich der Schneidkopf über die Disc bewegt, moduliert er die Rille, um das Audiosignal darzustellen.
Schritt 3:Galvanisieren
Anschließend wird die Lackscheibe galvanisiert, um eine Metallform herzustellen. Dazu wird die Scheibe in eine Galvanisierungslösung getaucht und dann mit elektrischem Strom durchströmt. Die Metallatome in der Lösung werden von der Lackscheibe angezogen und bilden auf deren Oberfläche eine dünne Metallschicht.
Schritt 4:Drücken
Die Metallform wird dann zum Pressen der Schallplatten verwendet. Die Form wird in eine Presse gelegt und eine erhitzte Kunststoffmasse hineingepresst. Der Kunststoff nimmt die Form der Form an und das Ergebnis ist eine Schallplatte mit Rillen, die dem Audiosignal auf der Lackscheibe entsprechen.
Schritt 5:Fertigstellen
Anschließend werden die Schallplatten aus der Presse entnommen und zugeschnitten. Anschließend erfolgt eine Sichtprüfung auf Mängel und die Anbringung der Etiketten. Die fertigen Schallplatten werden dann verpackt und an Plattenläden verschickt.